Лазерная сварка

Преимущества сварки и резки аппаратами Laser Weld 2.0

• Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата

• Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки

• Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и/или материалов разных толщин

• Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы

Область применения

• Пищевая промышленность
• Химическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Автотюнинг
• Элементы интерьера/экстерьера/мебели
• Производство декоративных изделий
• Станкостроение.

Особенности Laser Weld 2.0

• Оборудование для лазерной сварки и резки выбирается исходя из толщины обрабатываемого металла. Для аппарата Laser Weld 1500 Вт— 5 мм, а для Laser Weld 2000 Вт максимальная толщина составляет— 6 мм.

• Аппараты Laser Weld представляют собой единый комплекс, состоящий из нескольких узлов

• Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем

• Режим Spot сварки для качественных прихваток или точечных швов, за счет установки времени цикла и паузы.

• Быстрое переключение между режимами сварки за счет 9 ячеек памяти

Оборудование оснащено волоконным лазером. Эксплуатационный период лазерного излучателя составляет 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества сварки или резки

• Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллер) с индикатором температуры, что позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля

• Регулируемая система охлаждения изменяет скорость вращения вентилятора в зависимости от выбранного режима мощности лазера

• Оборудование оснащено мониторингом состояния аппарата лазерной сварки, который показывает сигналы датчиков и состояния. Также отображает основную информацию: серийный номер и версию ПО

• Удобная транспортировка за счет поворотных колес со стопором и расположению ручек спереди и сзади

Особенности механизма подачи проволоки

• 4-х роликовый механизм подачи проволоки для моментального отклика изменения скорости подачи проволоки при импульсном режиме. Импульсный режим сварки позволяет добиться наилучшего заполнения сварочной ванны или получить необходимую чешуйчатость сварного шва

• Управление осуществляется с помощью сенсорного цветного 7” LCD дисплея

• Холостой прогон проволоки вперед/назад для заправки проволоки в направляющий канал

• Установка катушек с проволокой D 300 и D200 и весом катушки до 20 кг

• Время задержки подачи проволоки до/после сварочного процесса для получения качественного начала и конца сварного шва

Мы  можем провести демонстрацию продукции в удобном для вас формате. В рамках демонстрации, можно будет самостоятельно выполнить работы по сварке или резке деталей или заготовок.

Гарантия на аппараты– 1 год